因為傳統靜電集塵的技術使用的高壓導體直接外露出來，而且平行集塵板制造裝配運輸中易發生形變，在高壓作用之下場強分布易于不均勻，易于導致空氣部分的擊穿，產生了臭氧。工業使用的條件之下，問題不大，而家用需要對臭氧嚴格控制，傳統靜電除塵不能達到家用要求。傳統靜電除塵器在工業應用之時要連續的運行，而家用空氣凈化器的產品是間歇運行。當金屬集塵極斷電時容易將靜電釋放，再次開機之時吸附于集塵極粉塵因靜電的釋放導致了脫附，再次吹出產生二次污染。

　　為解決上述問題，現技術人員研制了一種瓦楞狀電介質靜電除塵粉塵濾芯，其制造方法包括以下步驟:

　　1、制備波形內芯材料芯紙，將隔緣聚合物薄膜印刷或者涂覆了一層導電涂層，然后在涂覆導電涂層的一側再次貼合一層隔緣聚合物薄膜，成為三明治結構的芯紙。

　　2、制備了平面薄膜層，將高阻導電層的印刷或者涂覆一層阻燃聚合物的薄膜，阻燃聚合物薄膜的一側再貼合一層阻燃聚合物薄膜。

　　3、將芯紙與阻燃聚合物薄膜按照一定的對應關系在單瓦機上壓制成單瓦。

　　4、把單瓦用粘合劑或者熱熔接把單層瓦楞按既定的對應關系進行疊合。

　　5、將疊塊直接使用或者切割成片材。

　　6、將制備好的片材用導體線分別在阻燃聚合物薄膜兩極凸出處連接。

　　該粉塵濾芯的有益效果是:

　　1、把芯紙成型為波形且與面紙粘合使它不易發生變形，在高壓作用下場強分布均勻，不易造成空氣部分擊穿。

　　2、正極、負極間通過高壓直流電，使空氣通過粉塵濾芯即可除塵，此時沒任意臭氧產生，配合針-圓孔電暈極可以增加除塵效率。